空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
離心噴霧干燥機(jī)使用方法
1、使用前準(zhǔn)備
在使用前應(yīng)作如下檢查:
?。?)檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng);
(2)檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;
?。?)檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
?。?)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
?。?)檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
?。?)檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi),不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意;
?。?)檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
?。?)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
?。?)霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開(kāi)啟。
然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
離心噴霧干燥機(jī)日常操作
(1)首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),然后開(kāi)啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;
?。?)預(yù)熱時(shí),干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
?。?)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開(kāi)啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí),開(kāi)啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;
?。?)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng);
(5)產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;
?。?)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;
?。?)若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
此外,對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí),物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。
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