Emmi是一家瑞士領先的牛奶加工商，員工Matthias Künzli是自動化行業的專家。他在蘇爾（Suhr）生產基地致力于一項長期研究的課題——從根源上對蘇爾物流中心的倉儲冷卻系統進行現代化改造，將冷卻系統中的AC風機替換成現代化的EC風機，以提高其能源效率（圖1）。

　　在Emmi公司，可持續發展一直扮演著重要角色，也是公司戰略的堅實基礎。基于可持續發展模式和凈零減排計劃，Emmi制定了符合科學依據的溫室氣體減排目標。

　　——Matthias Künzli

　　改用現代化EC風機，預計將幫助Emmi公司在2027年前將自身二氧化碳排放量減少60%（范圍1和2）。(圖1 | 依必安派特)

　　基于需求的冷卻系統改造

　　為了給物流中心中的產品提供一個更好的保鮮環境，風機的冷卻能力尤為重要。無論是乳制品、還是水果、蔬菜和肉制品，它們都需要一個較低的環境溫度。然而，倉庫內的冷卻系統已經運行了二十多年，由于制冷風機的可控性差，根本無法跟上時代的步伐。

　　當Matthias Künzli仔細查看了現有風機之后，他驚訝地發現物流中心的耗電量非常之高，且許多風機的功率過剩，可他們卻無法降低風機的轉速。為了進行能源優化和符合可持續發展的目標，Künzli決定對整個物流中心的冷卻系統進行全面的現代化改造（圖2）。

　　位于瑞士蘇爾的乳制品加工商Emmi公司，物流中心的倉庫制冷系統已無法滿足實際需求。(圖2 | 依必安派特)

　　一切皆有可能

　　Matthias Künzli并沒有圖省事——比如直接將蒸發器換掉。他希望在現有設備上安裝先進的風機，同時符合可持續發展戰略。由于蒸發器非常堅固，易損件很少，如果扔掉，顯然與Emmi公司的可持續發展理念背道而馳。因此，他對已安裝的風機類型進行了細致的篩選，并對電力消耗進行了測量，同時比較了功率等級和風量，他試圖尋找合作伙伴對蒸發器進行改造。然而，他詢問過的大多數制冷設備商都直接建議他：不如報廢處理。

　　轉機發生在2020年，當Künzli參加了依必安派特舉辦的研討會后，他被現代EC風機的性能所深深吸引。依必安派特的員工們從一開始就為Künzli的項目提供了幫助，并對此表示：沒有什么是“不可能”的。

　　良好規劃帶來豐厚回報

　　改造在系統運行時進行，Matthias Künzli與副手 Arber Gashi一起拆卸了每種型號的蒸發器，并為其安裝了依必安派特的風機。為了保證冷卻系統可以立即投入使用，他們提前確認了現有蒸發器上所需的支架，并提前制作完成，以便將新風機直接安裝上去。

　　2023年初，9臺蒸發器上各安裝了3臺帶短噴嘴防護網的AxiEco軸流風機，它們具有卓越的抗壓能力，尺寸覆蓋300-910mm，葉輪經過空氣動力學優化，具有堅固的網罩和易于安裝的外殼（圖3）。不僅能耗低，而且安裝深度淺、噪音低、效率高（圖4）。另外27臺蒸發器各配備了3臺HyBlade軸流風機。通過安裝后不久進行的測量顯示——每臺蒸發器的電力消耗從8安培降至1安培。

　　帶有網罩和進風口風圈的AxiEco風機特別適合對噪音敏感的應用，風量超過12000m3/h，壓力高達500Pa（圖3 | 依必安派特）

　　節能超過80%

　　除了順利完成改造外，Matthias Künzli還對改造后的顯著效果感到非常滿意：“依必安派特承諾為我們節省約50%的能源。事實上，大多數風機的節能效果都超過了80%。50%得益于風機的高效率，另外30%則是因為我們可以根據需求降低風機轉速。”

　　不過，激勵 Künzli的不僅僅是這些數字，他非常驚喜地發現新風機幾乎沒有噪音，以至于他不得不看一下可視化系統，檢查它們是否真的在運轉。在物流中心有一個揚聲器系統，會在工作時間播放背景音樂和信息，以前員工們從來聽不清楚內容，而現在他們終于可以聽清了。

　　整個項目計劃在2024年春季完成，包括物流中心四層樓中的兩層以及整個地下室改造，一共有206臺新風機投入使用。根據Matthias Künzli目前的計算，預計他們每年可節省約55萬千瓦時的電。