近年來，固態電池被視為可以繼承鋰離子電池地位的電池，成為主流電池企業“暗流涌動”的必爭之地。眾所周知，固態電池對濕度非常敏感，由此對生產車間的濕度控制提出了更高要求。隨著固態電池產業化的推進，尋求更高能效、更節能的除濕解決方案成為行業亟需解決的問題。

　　作為擁有60年工業環境控制歷史的歐洲品牌，EK工業空調一直專注于工業環境的溫度控制、濕度控制和潔凈度控制，在新能源電池領域積累了眾多標桿案例。在四川某固態電池車間項目中，EK工業空調以快、準、省的表現，為固態電池生產提供了可靠的濕度環境支持，助力電池企業將產品缺陷率控制到更低，強勢佐證了其在固態電池濕度控制領域的專業實力。

　　項目概況

　　項目地點：四川

　　客戶類型：電池企業使用地點：固態電池車間

　　使用設備：EKDR一體式復合型轉輪除濕機、EKWR云智慧高效集成冷站

　　項目設計需求

　　1、新風工況

　　夏季最惡劣新風工況：干球溫度38℃ / 相對濕度80%

　　冬季最惡劣新風工況：干球溫度1.1℃ / 相對濕度80%

　　2、現場冷熱源

　　冷水：供回水溫度

　　加熱：電加熱

　　3、室內需求

　　快、準、省的項目方案

　　在充分理解客戶需求的基礎上，EK工程師通過現場勘測和深入溝通，綜合考慮設備初投資、運行能耗、機房占地面積、設備檢修空間以及現場管道施工難度等多個因素后，為客戶量身定制了最合適的環境控制方案。

　　項目最終采用了EKDR一體式復合型轉輪除濕機以及EKWR440A3MST云智慧高效集成冷站，搭配EK-AIoT智慧云系統，快、準、省地為客戶提供服務。

　　快——38天快速交付有行業專家指出，對電池生產所需的相關設備企業而言，未來幾年缺的不是訂單，而是足夠的交付能力。面對電池企業產能極限需求，EK憑借其強大的生產能力，展現了卓越的交付實力。

　　該項目在確定設計方案和選型設備后，除濕機設備從下單到發貨用時22天，現場安裝調試時間13天，其中集成冷站更是在短短2天內完成了安裝調試，整個項目交付周期僅用時38天！

　　準——精準濕度控制滿足固態電池工藝固態電池生產車間對濕度控制提出了極為嚴苛的要求，在實際的項目運行中，EK轉輪除濕機憑借著精準濕度控制表現，成功滿足固態電池的工藝要求。

　　以項目其中一臺低露點除濕機為例，室內濕度要求為-55℃露點，現場調試成功后，EK轉輪除濕機送風露點低至-70℃以下。

　　此外，機組搭載EK-AIoT智慧云系統，可實時監測和分析轉輪性能、回風管漏風率等狀態參數，確保系統可靠運行，精準濕度控制滿足固態電池工藝，助力電池企業將產品缺陷率控制到更低。

　　省——轉輪除濕機與云智慧高效集成冷站強強聯手由EK一體式復合型轉輪除濕機、云智慧高效集成冷站組成的高效節能除濕系統，可有效解決機房建設成本高、周期長，除濕系統能耗高、除濕機再生風加熱耗能多等痛點，同時搭載EK-AIoT智慧云系統，從設備本身到運維管理，助力固態電池企業進一步提升除濕效率，實現更為省能的效果，降低固態電池企業運行成本。

　　#EK轉輪除濕機#

　　EK低溫直膨型轉輪除濕機實現轉輪進風溫度從傳統13℃降至5℃，顯著降低轉輪除濕負荷和再生加熱能耗，節能率最高可達60%，有效解決鋰電車間各環節生產工藝環境的濕度要求，以及除濕系統高能耗痛點問題。

#EK云智慧高效集成冷站#

　　冷源方面，采用EK云智慧高效集成冷站取代蒸發冷卻式冷水機組。EK云智慧高效集成冷站可在濕球溫度-11℃以上全年穩定高效制冷，機房系統能效EERa最高可達6.0，全年綜合運行費用較傳統機房節能可高達49.55%，具有安裝、調試時間短、節省機房空間以及能效突出等優勢，可幫助電池企業縮減50~60天的機房建設周期。

　　EK集成冷站與蒸發冷卻式冷水機組對比EK已經在中國市場提供超過100億的產品，服務覆蓋各行各業。截至目前，EK團隊成功為蜂巢電池、耀寧科技、巨電新能源、吉利汽車、德賽電池、金羽新能、威睿電動汽車、寧德新能源（ATL）等新能源客戶提供服務。

　　本項目的快速、順利交付，充分體現了EK除濕機在固態電池領域的應用價值。未來，EK將持續加大技術研發投入，持續推出更為可靠、高效、智能的濕度控制方案，為固態電池生產節能降本賦能，助推固態電池產業化發展。