從自主創(chuàng)新到賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí) 美的工業(yè)技術(shù)“技術(shù)派”實(shí)力盡顯
發(fā)表于： 來自：美的工業(yè)技術(shù)
當(dāng)下，全球各國(guó)對(duì)于創(chuàng)新的重視程度不斷加強(qiáng)，我國(guó)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》也將關(guān)鍵技術(shù)核心攻關(guān)列為首項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。對(duì)企業(yè)而言，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)不僅是國(guó)家和制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，也是保持競(jìng)爭(zhēng)力的根本所在。在近期舉辦的、享有“科技奧斯卡”之稱的美的第27屆科技月上。眾多創(chuàng)新技術(shù)、前沿產(chǎn)品以及科技明星悉數(shù)亮相。
以創(chuàng)新技術(shù)引領(lǐng)家電行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展
布局先行研究支撐從產(chǎn)品到行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)
打造“精益制造”全面提升生產(chǎn)效能與品質(zhì)
作為美的集團(tuán)五大業(yè)務(wù)板塊之一，美的工業(yè)技術(shù)全面展示了從前端的產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新，到后端的精益制造、前沿技術(shù)布局的“技術(shù)派”形象，顯示出其堅(jiān)持自主創(chuàng)新、踐行綠色低碳制造，攜手客戶、賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)者實(shí)力。
以創(chuàng)新技術(shù)引領(lǐng)家電行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展
近年來，全球大宗材料波動(dòng)，尤其是銅、硅鋼、磁材等電機(jī)核心原材料價(jià)格上漲，制造企業(yè)迎來挑戰(zhàn)，同時(shí)空調(diào)能效升級(jí)，核心零部件的能效提升需求迫切。為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，美的工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新性地從源頭的材料應(yīng)用和設(shè)計(jì)尋找突破口，推出：
據(jù)悉該平臺(tái)相關(guān)產(chǎn)品在替代和減少大宗及重稀土等戰(zhàn)略資源的消耗上成效顯著，同時(shí)提升能效、降低產(chǎn)品噪音，為行業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、踐行綠色可持續(xù)發(fā)展引領(lǐng)方向。
據(jù)美的工業(yè)技術(shù)研究院電機(jī)技術(shù)研究所電機(jī)電磁技術(shù)負(fù)責(zé)人的毛臨書介紹，其團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性提出“空壓模塊化多槽極電機(jī)結(jié)構(gòu)”的思路，經(jīng)過前期探討，從機(jī)理、設(shè)計(jì)、工藝到供應(yīng)商進(jìn)行了多維度的研究與嘗試，最終實(shí)現(xiàn)從技術(shù)到產(chǎn)品的實(shí)踐與落地。
“這項(xiàng)技術(shù)不僅成功落地，且攻克電機(jī)能效提升、可靠性、制造性等一系列行業(yè)共性難題。” 毛臨書表示，“目前，空壓模塊化相關(guān)產(chǎn)品對(duì)整機(jī)客戶而言不僅幫助他們從容應(yīng)對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)國(guó)家而言也減少了對(duì)大宗及戰(zhàn)略資源的依賴，朝著‘綠色家電’更近了一步。”
布局先行研究支撐從產(chǎn)品到行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)
縱觀美的的發(fā)展史不難發(fā)現(xiàn)，其早已意識(shí)到，掌握核心技術(shù)才能掌握發(fā)展的自主權(quán)。從2008年開始搭建自主研發(fā)體系，加大自主研發(fā)的投入，到走“開發(fā)一代、研究一代、儲(chǔ)備一代”的研發(fā)路子，美的對(duì)于技術(shù)的前沿布局值得行業(yè)稱道。
在壓縮機(jī)領(lǐng)域，美的工業(yè)技術(shù)通過提前預(yù)判行業(yè)趨勢(shì)、市場(chǎng)潛力，率先關(guān)注到高效、高功率密度、靜音化的趨勢(shì)，投入大量科研力量，致力于壓縮機(jī)小型化高效化發(fā)展以保持技術(shù)領(lǐng)先性。
如應(yīng)用廣泛的電機(jī)電磁技術(shù)，其應(yīng)用覆蓋空調(diào)壓縮機(jī)、冰箱壓縮機(jī)、汽車電機(jī)、伺服電機(jī)等。美的工業(yè)率先布局電機(jī)電磁數(shù)字化仿真平臺(tái)項(xiàng)目，以對(duì)各品類產(chǎn)品快速迭代和更新起到足夠支撐。
憑借在原始創(chuàng)新、基礎(chǔ)研究上的不斷推進(jìn)，以及對(duì)政策導(dǎo)向、行業(yè)趨勢(shì)、客戶需求的深入洞察，美的工業(yè)技術(shù)為消費(fèi)電器、工業(yè)自動(dòng)化、智慧出行、綠色能源領(lǐng)域的發(fā)展轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
打造“精益制造”全面提升生產(chǎn)效能與品質(zhì)
除技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展外，美的工業(yè)技術(shù)在生產(chǎn)制造端的精益管理水平也得到了市場(chǎng)認(rèn)可。來自美的工業(yè)技術(shù)電機(jī)順德工廠的工程部長(zhǎng)程楚雄表示，憑借成果顯著的精益化管理，他所在的威靈順德工廠獲得了一級(jí)智能工廠的稱號(hào)，在產(chǎn)能提升和節(jié)能降耗等方面取得亮眼的成果：
以“精益化、信息化、自動(dòng)化”的智能制造為路徑，在堅(jiān)持精益化管理、智慧轉(zhuǎn)型上的系統(tǒng)布局與投入，美的工業(yè)技術(shù)已經(jīng)擁有完整的數(shù)字化智能化生產(chǎn)體系。2022年，美的工業(yè)技術(shù)投資1億元用于電機(jī)產(chǎn)品公司在新工藝、高精度設(shè)備、機(jī)器人快速應(yīng)用、機(jī)械檢測(cè)、視覺檢測(cè)以及噪音檢測(cè)自動(dòng)化等六大應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行自動(dòng)化導(dǎo)入。
伴隨著精益制造體系的不斷更迭與完善，美的工業(yè)技術(shù)的精益化人才規(guī)模也逐漸擴(kuò)大。如通過部署人才育成工具，設(shè)計(jì)階段性的技能提升和項(xiàng)目指標(biāo)，為人才晉升鋪設(shè)了完善的道路，精英化人才如高階黑帶人數(shù)、中階的綠帶人數(shù)迅速提升，人才厚實(shí)度也成為保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，激發(fā)創(chuàng)新發(fā)展的“源動(dòng)力”。
以第27屆科技月為契機(jī)，秉持“科技驅(qū)動(dòng)萬物”的美的工業(yè)技術(shù)將充分發(fā)揮“技術(shù)派”優(yōu)勢(shì)，為客戶提供低碳、增效、智能的前沿產(chǎn)品和解決方案，加速推動(dòng)制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
