特靈中國區(qū)商用暖通空調(diào)副總裁 Enoch Xu表示：”作為空調(diào)壓縮機的重要部件，轉子的品質(zhì)將直接影響機組的技術表現(xiàn)。轉子自制項目是公司全球規(guī)劃的重要戰(zhàn)略之一，此次自制轉子的成功量產(chǎn)，不僅將有效提升特靈的產(chǎn)品競爭力，也將使我們能夠以更高質(zhì)量的產(chǎn)品為客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品價值和服務，并超越客戶的期望值。”

　　

　　自制轉子

　　

　　每年可節(jié)約物料成本逾百萬美元，有效降低螺桿式冷水機組的成本。

　　

　　近期，特靈太倉工廠舉辦了“ 轉子自制項目量產(chǎn)啟動儀式”，正式宣布自制轉子投入量產(chǎn)。投產(chǎn)后，螺桿轉子年產(chǎn)能預計將達1萬件，這將顯著增強特靈的產(chǎn)品優(yōu)勢，提升特靈產(chǎn)品的核心競爭力，并更高效地推動公司業(yè)務的可持續(xù)增長。啟動儀式當天，特靈科技亞太區(qū)管理層代表、特靈太倉工廠管理層及員工代表齊聚太倉轉子生產(chǎn)車間，共同見證了這一具有里程碑意義的時刻。

　　

　　特靈中國區(qū)商用暖通空調(diào)副總裁 Enoch Xu表示：“ 作為空調(diào)壓縮機的重要部件，轉子的品質(zhì)將直接影響機組的技術表現(xiàn)。轉子自制項目是公司全球規(guī)劃的重要戰(zhàn)略之一，此次自制轉子的成功量產(chǎn)，不僅將有效提升特靈的產(chǎn)品競爭力，也將使我們能夠以更高質(zhì)量的產(chǎn)品為客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品價值和服務，并超越客戶的期望值。”

　　

　　在啟動儀式上，轉子自制項目經(jīng)理Andrew Zhang介紹，該項目引進了全球最先進、最高效的轉子制造工藝，成功量產(chǎn)后，不僅每年可節(jié)約物料成本逾百萬美元，有效降低螺桿式冷水機組的成本，而且還能更有效地應對海外采購帶來的全球供應鏈挑戰(zhàn)，將轉子的交貨期大幅縮短至1周。

　　

　　自制轉子生產(chǎn)所用到的主要設備均需從國外進口，而疫情對設備的準時交付帶來了巨大挑戰(zhàn)，關鍵設備較原計劃延遲一個半月才抵達工廠。特靈太倉工廠總經(jīng)理Raul Zhang介紹道，為了保證項目的如期完成，項目組成員累計加班時長達1061個小時，追趕落下的進度；在全員的探索和努力下，項目產(chǎn)能比預期提升20%，成本下降29%，量產(chǎn)進度較原計劃提前了3個月時間。

　　

　　與此同時，特靈科技亞太區(qū)供應鏈副總裁虞項君也充分肯定了特靈項目團隊在轉子自制項目上的付出及成果。他表示，盡管持續(xù)的疫情為項目帶來了諸多挑戰(zhàn)，但在管理層的大力支持下，整個項目組齊心協(xié)力，尤其在產(chǎn)品的驗證階段，相關成員更是周末無休地加班到晚上，采用在線形式完成設備的原驗收及相關技術支持，使整個項目如期完成了對16個型號的認證，并于2021年12月25日具備了全面量產(chǎn)條件。

　　

　　此外，特靈全球先進技術制造總監(jiān)Mark Mcilrath和特靈全球先進制造技術高級經(jīng)理Frank Kozel也通過視頻表達了對轉子自制項目成功實現(xiàn)量產(chǎn)的祝賀，并表示這將更好地提升特靈全球的先進制造力。