四季沐歌太空能耦合解決方案助力許昌綠色煙草烘干
發(fā)表于: 來(lái)自:暖通家
近些年,清潔能源利用成為社會(huì)的主流趨勢(shì),發(fā)展優(yōu)質(zhì)高效農(nóng)業(yè)成為各級(jí)政府力推的重要工作。如何在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的過(guò)程中,把綠色能源解決方案融入其中,讓區(qū)域經(jīng)濟(jì)朝著綠色化、高效化的方向發(fā)展成為當(dāng)下政府工作的重心。

河南作為我國(guó)煙草生產(chǎn)的大省之一,既是清潔取暖的區(qū)域,又是綠色農(nóng)業(yè)建設(shè)的重要省份,其煙草產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到國(guó)家和地方政府的大力支持。為了更好地促進(jìn)河南區(qū)域的煙草清潔能源工作,相關(guān)政策明確規(guī)定:從2020年開(kāi)始,用三年時(shí)間,河南省27903座煙葉連片燃煤烤房完成電代煤改造,其中2020年完成改造任務(wù)的40%,并新建電能烤房1000座,2021年完成改造任務(wù)的40%,2022年完成改造任務(wù)的20%,其他新建煙葉電烤房不列入此行動(dòng)計(jì)劃。

受此政策的利好影響,河南各地加大對(duì)煙草清潔能源烘干的推進(jìn)。不同于其他農(nóng)副產(chǎn)品烘干,煙草烘干的品相對(duì)產(chǎn)品價(jià)值起著決定性的作用。正所謂:烤煙是火中取寶,烤好一爐寶,烤不好如糞草。因此,如何有效進(jìn)行干燥過(guò)程中的溫度控制成為清潔能源烘干的核心問(wèn)題。為此,憑借領(lǐng)先的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和完善的解決方案,四季沐歌在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,研發(fā)“太陽(yáng)能+熱泵耦合烘干解決方案”,在借助太陽(yáng)能的基礎(chǔ)上,用熱泵烘干的模式解決烘干過(guò)程中的污染問(wèn)題,并根據(jù)煙草烘干的核心要素,將能源利用進(jìn)行優(yōu)化處理,確保烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,確保種植戶的收入。
【案例解析】許昌綠色煙草太陽(yáng)能+熱泵耦合烘干解決方案
一、項(xiàng)目概述
河南許昌綠色煙草烘干項(xiàng)目是河南省綠色農(nóng)業(yè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,采用四季沐歌太陽(yáng)墻+空氣能系統(tǒng)解決方案,充分發(fā)揮太陽(yáng)能的節(jié)能效果和空氣能節(jié)能高效的特性,通過(guò)專業(yè)烘干曲線控制,烘干速度更快,經(jīng)測(cè)算得知費(fèi)用低至0.338元(除去1KG水分),比傳統(tǒng)電加熱烘干減少能耗60%以上,大大降低了環(huán)境污染,并提升了煙草的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,提高農(nóng)戶的單位畝產(chǎn)的收益。
二、項(xiàng)目原理

三、烘干痛點(diǎn)分析
傳統(tǒng)的烘干工藝存在著以下諸多痛點(diǎn)難以解決:
1、復(fù)雜的烘干工藝,對(duì)溫度、濕度精密度要求高;
2、烘干人員的工資投入大,對(duì)烘干技術(shù)人員的要求高,難以找到合適的人才;
3、烘干過(guò)程中溫度變化點(diǎn)多,溫度、濕度變換明顯,難以精準(zhǔn)掌控過(guò)程中的溫度變化;
4、受外界環(huán)境影響大,烘干熱量需求量大,耗能嚴(yán)重,易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,難以對(duì)烘干煙草有更好把控;

三、系統(tǒng)亮點(diǎn)
1、太空能系統(tǒng)采用多能耦合方案,優(yōu)先采用太陽(yáng)墻供熱,充分發(fā)揮零費(fèi)用的價(jià)值,費(fèi)用更低。而且,太陽(yáng)墻采用無(wú)水循環(huán)不怕凍,運(yùn)行穩(wěn)定更節(jié)省;
2、空氣能熱泵技術(shù)節(jié)能環(huán)保,與傳統(tǒng)熱源相比節(jié)能可達(dá)75%,12重自我保護(hù),保障主機(jī)正常運(yùn)行;
3、遠(yuǎn)程能源監(jiān)控,節(jié)能數(shù)據(jù)一目了然。專業(yè)烘干曲線控制,打造核心競(jìng)爭(zhēng)力;
4、安全是煙草烘干的重要環(huán)節(jié),該系統(tǒng)將加熱室與裝料室分離,保證煙葉和烤房安全。

四、節(jié)能環(huán)保效益分析
1、該方案采用太陽(yáng)能和空氣源熱泵為系統(tǒng)提供能源,在工作過(guò)程中采用太陽(yáng)能補(bǔ)償技術(shù),最高節(jié)能30%;
2、省人工操作AI智慧化運(yùn)行,滿足烘干過(guò)程曲線不同階段需求,自動(dòng)化烘干技術(shù),節(jié)省烘干時(shí)間10%以上;
3、采用熱泵余熱回收技術(shù),回收排濕潛熱,強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動(dòng)控制,避免能源浪費(fèi),降低常規(guī)能源消耗,提升20%以上效率。