魚鲞加工的一道主要工序，就是將經過初步晾曬的海產品放在高溫的密封室里烘干。“之前我們用煤球烘干魚鲞，但灰塵飄揚，不衛生，對周圍環境造成污染，也容易造成產品二氧化硫超標。”魚鲞加工戶毛定壽介紹，去年以來，松蒼魚鲞專業合作社在國網溫嶺市供電公司松門供電所支持下，通過電能替代，實施煤改電，采用熱泵烘干技術，高效能烘干魚鲞，不僅加工時間縮短了一半多，還節約了煤炭運輸、煤炭添加、人員值守等帶來的高額成本，實現了較好的經濟效益。“目前，合作社內加工戶普遍采用熱泵烘干技術，這種高度自動化熱泵烘干設備，實現了魚鲞加工行業的‘機器換人’，可以24小時連續烘干，深受加工戶好評。”

　　

　　“目前這個合作社已基本完成了煤改電，這樣一來，就解決了環境污染大、熱效率較低、安全風險高、勞動負擔重、烘干質量難把握、衛生條件差等問題。隨著熱泵設備的不斷新增，合作社的用電負荷也在不斷攀升。”松門供電所所長助理黃洪方介紹，自合作社開展煤改電以來，國網溫嶺市供電公司主動上門服務，開通“綠色通道”，簡化手續，縮短流程，提供高效便捷服務，對合作社內加工廠的用電設備進行檢查以及開展變壓器擴容等工作，全力助推電能替代工作。

　　

　　目前，松蒼魚鲞專業合作社共有社員100戶，總用電容量達到了5010千伏安，預計實現年電能替代量約450萬千瓦時，并減少標煤用量1818噸、二氧化碳排放量4486.5噸、二氧化硫排放量135噸、氮氧化物排放量6.75噸、粉塵排放量1224噸。